鉛酸蓄電池膠水的操作方法及注意事項：

褐色中蓋膠、透明中蓋膠、打底膠、紅黑藍(lán)標(biāo)識膠：

1、將膠水開桶后先觀察是否有異常情況，比如因天氣冷，溫度低于15度較長時間存放而導(dǎo)致的粘度變大，或結(jié)晶情況，如有情況請咨詢廠家或?qū)I(yè)人員再操作，只需將加溫60度左右，10分即可恢復(fù)原狀。

2、將膠水對應(yīng)型號并A、B劑按比例稱重，通常常規(guī)比例為：2比1，盡量精準(zhǔn)，誤差不要超過5%，調(diào)膠的重量多少，可先按少的重量來調(diào)，比如，先A劑：300克，B劑：150克，熟練后根據(jù)實際情況，灌膠人員的多少和快慢逐步提高每次的調(diào)膠量。

3、將稱好的膠用合適攪拌物將膠水朝一個方向順時針攪拌直至均勻即可，約100轉(zhuǎn)或1~2分鐘左右，不應(yīng)順反雙方向攪拌或用力過猛攪拌因油脂類產(chǎn)品易產(chǎn)生過多的氣泡。原則上夏天更易均勻因膠水夏天粘度低。

4、紅黑色膠使用時，通常要先用打底膠打底，待底膠不粘手了再灌色膠（除免打底色膠外），每個電池色膠灌封用量超過8克左右最好分二次灌封，第二次間隔約半個小時左右，為了更好的滲透，排泡的效果。具體可以根據(jù)膠水本身的實際情況作變動。

5、膠水灌封好的電池，在夏天，常溫固化的條件，最好是要24小時后灌酸，冬天或室內(nèi)溫度低于5度以下最好是48小時后灌酸，具體情況要看產(chǎn)品的實際固化情況，可以用指甲按膠體無印子為基礎(chǔ)。（可以在做產(chǎn)品的同時，將需確認(rèn)的膠水倒在不干膠紙上或一次杯子中觀察固化情況即可）。

6、在產(chǎn)品需趕交期，最好能做加溫烤箱生產(chǎn)線，60度1小時或55度2個小時固化即可（理論上加溫固化比常溫固化耐酸堿更優(yōu)秀，但常溫固化完全了區(qū)別不大）。

7、儲存：請放于通風(fēng)陰涼處保存，膠水最好能放在木拖板上面，以免直接接觸地面，優(yōu)其是在冬天存放。

溫馨提示：

1、AB組份的計量配比應(yīng)準(zhǔn)確，確保膠水的固化后質(zhì)量。

2、AB組份混合時攪拌不宜太劇烈，以免產(chǎn)生過多的氣泡。

3、冬季溫度較低，A組份粘度增加較多，為了便于操作，可將A組份加熱至40℃左右，再與B組份配合使用。

4、環(huán)境溫度在低于15℃，環(huán)境相對濕度超過75%應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)除濕，滴完膠迅速進(jìn)入烘箱，避免膠水表面吸潮出現(xiàn)泛白，白點等，影響膠水表面外觀。

5、對于極柱膠AB組份，使用前A膠應(yīng)先攪拌均勻后，再配合B膠使用，以免A組份色粉沉淀攪拌不均固化后產(chǎn)生色差。

6、由于冬天天氣較冷，AB混合膠固化速度慢，建議滴膠后采取加熱固化以免造成膠層發(fā)脆或者硬度不夠。

7、確保滴膠材質(zhì)的表面清潔及AB混合膠在規(guī)定操作時間內(nèi)使用以免造成膠層粘接力不夠。

8、電池膠應(yīng)有合適的溝槽膠量，并在規(guī)定的溫度和時間下確保固化完全以免串酸漏酸。 

9、在加熱固化過程中，嚴(yán)格控制溫度及固化時間。 

10、AB組份混合膠不能和其它類型的膠水混用。

11、極柱膠在加酸前，應(yīng)確保膠水完全固化后，再去加酸，注意避免酸濺射到膠的表面，如果膠的表面有酸應(yīng)立即擦干凈或者涂抹一層凡士林防護(hù)，防止在充電時酸腐蝕碳化膠的表面。

12、在環(huán)境溫度低于15℃，膠水AB組份在儲存過程中會產(chǎn)生結(jié)晶，如有結(jié)晶可以在60℃的烘箱中加熱，可以恢復(fù)原狀，產(chǎn)品質(zhì)量性能沒有發(fā)生任何變化。 

13、A、B組份使用以后，應(yīng)及時蓋緊瓶蓋，以免吸潮或揮發(fā)變質(zhì)。

14、滴膠環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)干燥，滴膠人員應(yīng)注意防止皮膚與膠水直接接觸，如有接觸到，立刻用大量清水沖洗干凈，以防止皮膚過敏。

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